現代鍛錘技術的發(fā)展與創新(三)

3、上厭性能(néng)特點

  ⑴.能(néng)實現打擊能(néng)量的精确控制。

  該程控錘通過(guò)精确控制打擊閥的閉合時(shí)不謝間,既保證了鍛件所需的能(néng)量,又不産生額外的沖擊我藍動能(néng),因此一些關鍵零部件如錘杆、錘頭及上下模具的壽命大看商大提高。

  ⑵.回程速度很快。

  由于主油缸下腔始終通蓄能(néng)器,討作上腔一旦卸壓,能(néng)迅議得速擡錘,因此模具接觸時(shí)間短,司師該性能(néng)與能(néng)量精确控制相結合,可以使鍛模東會使用壽命提高1倍以上。

  ⑶.鍛造精度高:

  該産品由于導軌采用“X”形結構,因此導軌間隙新問可以調得很小,打出的鍛件精度很高。

  ⑷.材料利用率很高

  由于能(néng)量可以控制,因報能而制坯精度很高,打出的鍛件飛邊較爲均勻,又由于鍛造精度高,上下多請模不會(huì)出現錯模現象,因此材料利用率很高,爲少無切削奠定開會了基礎。

  ⑸.低噪音

  由于該産品屬打擊能(néng)量可程控設備,因此編制程序,使鍛件雜長打成(chéng),但不多給剩餘能(néng用筆)量,因此噪音很小。傳統鍛錘的操作者是靠聽模具打靠都下聲音來判斷鍛件是否打成(chéng),有時(shí)判斷笑短不準,習慣于多打幾下,實際是多餘的。

  ⑹.無撞頂現象

  通過(guò)精确計算和設計液壓系統中阻尼孔和節流孔尺寸,使微紅得錘頭到頂緩沖下來,很平穩,無一點電熱撞頂現象的發(fā)生。

  ⑺.低振動

  由于該産品打擊能(néng)量可程控,無多餘能(néng)量産生,員低加上錘身下部裝有德國(guó)技術生産的隔而固品牌隔振器,對(duì)近新周圍機床、居民區無任何影響。

  ⑻.環保:

  由于該産品在打擊過(guò)程中,沖擊拿件噪音小,又有減振器,振動小,因而是一種(zhǒng懂工)環保型産品。

  ⑼.鍛件質量較爲穩定

  由于通過(guò)程序控制器的控制,各種(人光zhǒng)各樣(yàng)鍛件的鍛造工序可存入程報長序中,随時(shí)根據需要調出來使用,因此同一種(zhǒng)鍛件可以得到業不一緻的打擊能(néng)量和打擊次數,避免了人工操作的多音雪樣(yàng)性,因此鍛件質量比較穩定。

  四、手動全液壓模鍛錘

  1、原理:

  手動全液壓模鍛錘的基本原理是:采用油朋師泵--蓄能(néng)器傳動,通過(guò北錢)一個手動式滑閥起(qǐ)先導閥作用來控制四水舞個大通徑插裝閥來實現提錘、懸錘、慢降、打擊公為等動作。

  2、與程控錘相比的優缺點:

  優點:

  ⑴.操作機構既可手動操作,也可腳踏操作窗就,能(néng)量的大小靠操作者控制錘頭行程來實現,操作比國女較靈活。⑵.結構較簡單,維修方便。

  缺點:

  ⑴.能(néng)量不能(néng)精确控制,難河訊以實現精密鍛造;⑵.由于油壓比程控錘小,因此行程較長(cháng)動友,打擊頻率較小,生産效率偏低。
現代鍛錘技術的發(fā)展與創新(二)
鍛造鋼制工件的常用下料方法

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