在模鍛時(shí)，鍛造毛坯在照聽一級或者多級鍛模中被(bèi)鍛造成(為就chéng)具有一定幾何形狀的産品。對(duì好鐘)于細長(cháng)鍛件（即森還鍛造工件的長(cháng)度尺寸明顯的哥他大于其橫截面(miàn)尺寸的工件）在鍛造時(shí)通常都(dōu)包括火道毛坯質量的預先重新分布、橫截面通信(miàn)成(chéng)型和最終成(chéng)型等若幹個鍛術雨造步驟。在傳統的成(chéng)型鍛造中，多餘的材料通通報常都(dōu)會(huì)成(chéng員拍)爲鍛件的毛邊，需要在終鍛前去業算除這(zhè)些毛邊。 秒女;
得線;
近幾年，鋼材的熱鍛造成弟得(chéng)形加工工藝有了很大的發(fā)展和黃暗變化。除了新的鍛造模具和鍛造設雨什備以外，鍛造工藝的改進(jìn)還(hái)表現在經(jīng)濟站唱性和鍛造質量的提高上。其中，無毛邊鍛造的意義也顯得越來越重要。&nbs船問p;
&見報nbsp;
姐冷 精密鍛造是一種(z文票hǒng)替代傳統複雜幾何形狀工件鍛土懂造的經(jīng)濟型技術。例如連杆類是坐工件，若不采用精密鍛造則需要進(jìn)行複雜的機械加工才能(nén很生g)達到精密鍛造的效果。而利用精密鍛造，則可以經(jīng)濟的實現I女很T8~IT10級的公差。由于無毛邊精密鍛造不會(huì)出現毛邊，因鐵報此省略的不僅是鍛造時(shí)的去湖畫毛邊工序，而且還(hái)節約了鍛造毛邊所占用的金屬材料。而要做到這(zhè校民)些的前提條件是：與鍛造零件相适應微黑的鍛造生産過(guò)程。這(zhè)個過(guò)程包家大括：與工件質量準确一緻的質量預成(chéng)形（如楔橫日厭軋）、在封閉的鍛模中墩粗、得到預想的橫截面(低友miàn)尺寸、以及最終的精密鍛造。&nb讀紅sp;
&商章nbsp;
&nbs亮錢p; 而成(chéng)形較小、農低尺寸準确、體積恒定的鍛模毛坯是正常無毛邊模鍛的基礎。對(duì)技中于大多數的鋼制模鍛工件，鍛造毛坯通常是由鋼棒下料設備下料。與鋸割相比較，這(弟照zhè)種(zhǒng)剪式鋼棒吃鐘剪切設備具有高速、高精度的特點銀舊，并且由于省略了鋸縫則具有很高的材料利用率。
物說;
爲了保證離科剪切下料時(shí)的準确性，需要在鋼棒剪切機的輔助設備票問中對(duì)下料後(hòu)的毛坯質量和體積進(jìn)行複查，并對(門說duì)生産工藝參數，如剪的縫隙尺寸和剪裁速度等進(jìn)行調整。隻有制錢毛坯的剪切面(miàn)更加平整，與鋼棒軸線更加垂直時(多你shí)，才會(huì)有更加好(服現hǎo)的毛坯裁剪質量。在剪裁刀口處的激振器（圖1）能(néng)夠同時生現(shí)對(duì)剪裁面(miàn)的多個工藝飛知參數進(jìn)行改進(jìn)。除了提高剪裁飛化面(miàn)的表面(miàn)質麗湖量之外，它還(hái)將(jiāng)剪裁時(shí)棒料剪切面(miàn)的從還傾斜角度減少到了1以内，減少表面(miàn)的但機波浪。這(zhè)種(zhǒng)帶有激振器的剪裁設備尤其适合于剪裁那些術問要求平直，或剪切面(miàn)沒(méi)有缺陷的訊熱鍛造毛坯。因此，在無毛邊的精密鍛造中，使用這(zhè)種謝資(zhǒng)裁剪設備是最理想的。
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圖1 鋼棒裁剪機的工作原理
唱做;在IPH進(jìn)行的一個研究光理項目中，就(jiù)剪裁刀具激振器對(d開媽uì)剪裁結果的影響進(jìn)行了試驗（圖2）。試驗的目的是，聽草藍覺範圍内的低頻振動對(duì)剪裁面(miàn)質量提高的影響，以及剪裁面用家(miàn)質量提高的原因分析。爲了達到窗工這(zhè)一目的，對(duì)激振器各種年不(zhǒng)不同的可能(néng)性進(jìn)行線風了試驗分析，使用了壓電激振、液壓激振和機械震動等各種(zhǒng)激振方就子法。
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圖2 利用激振裝置提高鋼棒裁剪橫截面(miàn)的質量&nbs員麗p;
哥窗;在前期試驗中，利用液壓激振方法進(jìn音開)行的裁剪刀具激振試驗指出：通過(guò)液壓激振器可以達到提高棒料裁剪截日農面(miàn)質量的目的。這(zhè)種(zhǒng)改進(jìn)進(jì通答n)一步提高了截面(miàn)鍛造質量。
&nb文低sp;
在村答提高鋼棒裁剪斷面(miàn)質量的措施中，裁剪間隙的調整起(qǐ)小我著(zhe)決定性的作用。裁剪間隙指綠山的是鋼棒裁剪機兩(liǎng)刀口之間的水平自鐵距離。剪裁間隙的調節與剪裁機床的剛性、鋼棒的直徑和被(bèi)剪裁原材料的摩海費擦學(xué)特性有著(zhe)極大的關系。剪裁間隙影響電的最大的是橫截面(miàn)的平面(m懂筆iàn)度和剪裁面(miàn)與工件軸線的角度樹亮。在裁剪過(guò)程中，剪裁間隙的增大將(jiāng)會(huì)導書答緻切斷面(miàn)的平面(miàn)度變差。用暗剪裁機床的剛性對(duì)剪裁間隙土樂增大的影響至今還(hái)沒(méi)有進(jìn)行檢驗。&n頻行bsp;
&nbs業綠p;
在與漢諾威大學(x很書ué)萊布尼茲成(chéng)形加工技術和成(chéng)形加工設備研究銀民所（IFUM）共同進(jìn)行的研究項能師目中，IPH對(duì)采集到的數據進(jìn)行了嚴格的檢測，對(duì)能什影(néng)夠得到平整采集橫截是站面(miàn)的剪裁間隙進(jìn)行了數字化分析，從而總是吃結出一套檢測液壓激振鋼棒裁剪機合适剪裁間隙的方法。下一步，將(jiāng數工)經(jīng)過(guò)驗證使其成(chéng如笑)爲一個專用模塊設備，并投放市場。對(duì)于其他液壓激振的鋼棒黃文裁剪機，將(jiāng)研制一種(zhǒng舊道)通用的設備模塊，再進(jìn)行實際的剪裁驗證。在整個試驗過(gu河樂ò)程中，研究工作得到了兩(li我快ǎng)家著名鋼棒裁剪機生産廠家的幫助和支持。由于總結出了剪裁縫隙擴展的一般規機計律，如果有可能(néng)今後(hòu)還(hái)將(jiāng)對畫地(duì)液壓激振鋼棒裁剪機的間隙進(jìn)行計算，使得刀口間隙鐘花的調整工作更加簡單，使用效果更好(h理是ǎo)。
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