旋轉式閃蒸幹燥機，由于是用筆裡鼓風機將(jiāng)空氣吹入熱交換器進(jìn)行加熱到所需要的溫度設定值，友自加熱後(hòu)的熱空氣以适當的頻街氣流速度從旋轉式閃蒸幹燥機底部進(jìn)入站業攪拌粉碎室，由于攪拌和熱空氣的動現吹浮，對(duì)物料産生強烈的剪切，碰撞摩擦而使物料微粒化看大，從而強化了傳熱傳質的過(guò)程。幹燥室内螺旋旋轉的氣流夾帶，使物料向(林線xiàng)上運動，顆粒較大的物料運動至頂部習用時(shí)，幹燥室頂部設置有物料分級器，由于裡家分級器的作用，把較大的顆粒回落到底視文部并參與上述的運動過(guò)化腦程，在上升過(guò)程中進(jìn)一步幹燥。幹燥室内工看氣固兩(liǎng)相間作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣很新兩(liǎng)相間的相對(duì)速度較大，強化了兩(liǎ光老ng)相間的傳熱傳質，物料由幹燥塔頂部進(jìn)入擴散式旋風分離器照玩進(jìn)行物料收集，極少一部分的微小粉塵随氣流影花進(jìn)入回轉布袋反吹除塵器進(jì的雨n)行收集回收，熱空氣則由引風機引出排空的購店全過(guò)程。在這(zhè)樣(yàng)的工作環境下，由于主軸黑好軸封是采用了羊毛氈作爲密封主軸承的工藝，在高溫運行中街慢，物料進(jìn)入軸承而受損壞，對(duì)船遠旋轉式閃蒸機工作可靠性有著(zhe)極嚴重的影響通市，所以制做工藝及質量必須給予足夠的重視，而采用耐高溫耐摩擦材料南站制作機械密封提高其可靠性是一種(zhǒng)簡易可行的方法子到。
一、可靠性問題提出
我公司擁有旋轉式閃蒸幹燥機60型、80型和85型三種(zhǒng科媽)型号。其中80型旋轉式閃蒸幹燥機調速都答電動機功率爲15KW、三角皮帶傳動，工作時(shí)不答轉速800r/min，鉸刀直徑600mm、主軸直徑9訊河5mm、軸長(cháng)1400mm，塔内溫度480℃，2001年安裝投入看海生産運行後(hòu)，多則一個月低業，少則一個星期就(jiù)出現電近術機超電流、主機振動、有異常響聲，曾經(jīng)多次向(xiàng)生明時産廠家反映，生産廠家來人維修仍解決不了問題。2002年7月又出現同樣大購(yàng)的問題，這(zhè)次在沒(méi)有生産廠家的近快幫助下，由我組成(chéng)維修小組進(jìn)行拆除一步一步解體，針相嗎對(duì)軸承箱進(jìn)料損壞軸承進(jìn)行在信研究，并采用了自行設計、精心制造的一套了空機械密封裝置成(chéng)功地解決了這(zhè)個問題，且該套密在什封裝置一直運行至今。
二、故障成(chéng)因及工藝分析
1、故障表面(miàn)現象
當我對(duì)發(fā)生故障的軸封進(jìn)行去制拆檢時(shí)發(fā)現，多次發(fā)生軸承箱進(jìn)入資湖物料的原因是生産廠家在軸承壓蓋内徑開(kāi)一羊毛氈槽，用于油封占了故放雜障九成(chéng)以上，是設計缺陷的根本原因，從而引發(fā)了我去研究這場用(zhè)個問題。
2、故障發(fā)生的外部因素
80型旋轉式閃蒸幹燥機，由于主塔高8000mm，，塔身直徑1200mm，一兒主軸細長(cháng)鉸刀直徑大。當電機起(她快qǐ)動運行到中速200r/min，因鉸刀平衡度差、層次多，産生振動，當達到小錢高速800r/min，振動減少。當塔内溫度升高到280℃離懂時(shí)，由鼓風機經(jīng)塔内鉸刀美水下部送入高溫氣流，同時(shí)加熱了軸承箱上部軸承，也就不飛(jiù)是羊毛氈壓蓋與軸承部位，軸承箱配有自來水冷卻，但上部軸承還(há銀務i)是有120℃左右的溫度，而羊毛氈壓蓋溫度就(jiù河道)有200℃左右。當塔内物料攪拌幹燥成(chéng)細粉後(地吧hòu)，由引風機引出，在除塵器的作用下分離物料農了與氣體，但還(hái)是有物料在壓蓋照作軸封之間，在高溫環境下，采用羊毛氈作爲主見快軸的軸封是導緻物料進(jìn)入軸承的主要這花因素。
3 、改進(jìn)前工藝結構分析及故障是吧内因
塔内軸承箱與物料的分離工藝，是采行器用了簡單的圓錐形帽，作爲防護罩，當氣流通過(g那民uò)時(shí)把物料引出，在鉸刀旋轉過(guò)程中，離心力的作用部分，使一習物料順著(zhe)錐帽軸孔掉到羊業女毛氈蓋上，這(zhè)才是故障發(fā)生的内在因吃黃素。
三、采取改進(jìn)工藝
1、需要解決的關鍵問題
我認爲要解決以上故障關鍵在于防止錐帽上部的主軸孔進(jìn)料都熱問題，所以采取的工藝措施必須考慮如下兩(liǎng)個都雜關鍵問題。
(1)、如何保證機械密封靜環與動環在錐帽和主軸上的固定。
(2)、制作機械密封材料的選用。
2、采取的工藝
考慮到機械密封的制作工藝不是太弟對複雜，成(chéng)本低可就(jiù)地取材，有較高的耐壓、耐摩材料，對木舞(duì)物料無污染等特點，結合自己多年來在維修中積累的經(jīn朋拍g)驗，我決定采用機械密封的優點和可靠性，使上述要求能(nén道唱g)得到保證，在具體的實施中采取了以下的技術措施：
(1)、制作材料的選用是靜環(材質是石磨、四氟材料)，動環、彈簧與彈簧座(短唱材質是不鏽鋼)。
(2)、拆除原有錐帽進(jìn)行改相算造，制作不鏽鋼法蘭、打孔、攻絲、焊接在錐帽上，體森安裝時(shí)找準垂直度、平行度，緊固。
(3)、將(jiāng)制作好(hǎo)的機械密封靜環與業雜法蘭座緊固在錐帽法蘭上，而將(jiāng)動環彈簧和彈簧座套入睡事主軸上壓縮到合适位置後(hòu)，用三顆螺絲頂緊。
四、改進(jìn)後(hòu)的效果
從2002年7月到2006年10月這制，經(jīng)四年多的運行，上述機械密封工藝習我改進(jìn)後(hòu)的旋轉式閃蒸機還(hái)有60型一台，因産量少停雪小用了。而80型旋轉式閃蒸幹燥機一直正常運行筆北到今天，用此工藝制作一套連工帶材料，不足200元，就(jiù)可哥習徹底解決曾經(jīng)一個月大修兩(liǎng)家刀次的問題，其經(jīng)濟效近們益自然也不言而喻。
五、結束語
綜上所述，通過(guò)對(duì)這(zhè)幾台設備出現故障後內音(hòu)，在拆除過(guò)程中，認真觀察市煙現象，找出它們存在的根本原因，是采音雨用了羊毛氈本身工藝選材不良，并有的放銀還矢地采用了切實可行的耐高溫而又耐磨損的機械密封工藝及技術措場腦施去解決了問題。
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