調質是有一個視照硬度範圍的，一般在225—297HB之間。45＃鋼如果是調質處理，也舊內就(jiù)是淬火＋高溫回火，硬度最高應該在297HB，即31紅紙～32HRC吧！這(zhè)是最理想狀态。一般可能(néng)還(hái)達不店算到該值。
45鋼淬火，如果用水淬一般能(néng)夠達到40----60HRC（個謝根據水溫及材料的大小)，用油淬火一般在30----55HRC 之間（根據材料的看這厚度大小及淬火油的種(zhǒng)類不同）。
在熱處理過(guò)程中裂開(kāi)不裂開(kāi)和達到多少硬度沒(鄉來méi)有關系，和工件的形狀及熱處理方懂媽式等有關系。
中低碳鋼一般采用正火。正火後(hòu)得到珠光體組織，學做便于切削加工。 高碳鋼，合金鋼則采用退火（普通，球化，等溫。）&n很車bsp;
調質是淬火加高溫回火的雙重熱處理年也，其目的是使工件具有良好(hǎo)的綜合機械友她性能(néng)。
調質鋼有碳素調質鋼和合金調質鋼二你日大類，不管是碳鋼還(hái)是合金鋼制門，其含碳量控制比較嚴格。如果含碳量過(guò)高，調質後身一(hòu)工件的強度雖高，但韌性不夠遠錢，如含碳量過(guò)低，韌性提高而強度不足。爲使調日生質件得到好(hǎo)的綜合性能(néng)，一般含碳量控制在0.3但吃0~0.50%。
調質淬火時(shí)，要求工件整個截面(miàn)淬訊林透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體文醫爲主的顯微組織。通過(guò)高溫回火，得到以均哥還勻回火索氏體爲主的顯微組織。小型工廠不可能(制會néng)每爐搞金相分析，一般隻作硬度測試，這(zhè海訊)就(jiù)是說(shuō)，淬火後(hòu)的硬度必須達到該材料的和笑淬火硬度，回火後(hòu)硬度放子按圖要求來檢查。
工件調質處理的操作，必須嚴格按工藝中電文件執行，我們隻是對(duì)操作過(guò)程中如何實施工藝討腦提些看法。
1、 45鋼的調質
45鋼是中碳結構鋼，冷熱加工性能(néng)都(dōu)不錯，機我時械性能(néng)較好(hǎo短視)，且價格低、來源廣，所以應用廣泛。它的最大弱點是淬透區厭性低，截面(miàn)尺寸大和見黑要求比較高的工件不宜采用。
45鋼淬火溫度在A3+(30~5雨頻0) ℃，在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以家討使工件加熱速度加快，表面(miàn)氧化減少，且能(néng劇輛)提高工效。爲使工件的奧氏體均勻化，就(jiù)需要足夠的保溫時(shí)用在間。如果實際裝爐量大，就(jiù)需适當延長(cháng)保溫時(shí)間。著門不然，可能(néng)會(huì)出現空多因加熱不均勻造成(chéng)硬度不足的現象。但保溫時(shí)間過(gu行雜ò)長(cháng)，也會(huì)也出現晶粒粗大，氧化脫碳哥數嚴重的弊病，影響淬火質量。我們認爲，如裝爐量大于工藝文答費件的規定，加熱保溫時(shí)間需延長(ch司志áng)1/5。
因爲45鋼淬透性低，故應采用冷卻速度鐵技大的10%鹽水溶液。工件入水後(吃請hòu)，應該淬透，但不是冷透，開新如果工件在鹽水中冷透，就(ji紙厭ù)有可能(néng)使工件開(kāi)裂，這(我吃zhè)是因爲當工件冷卻到180℃左右時(shí)，奧氏體迅速轉變爲馬氏討爸體造成(chéng)過(guò)大的組織應媽信力所緻。因此，當淬火工件快冷到該溫度區域，就(jiù)應采取緩冷的方輛話法。由于出水溫度難以掌握，須憑經(jīng)驗操作，她友當水中的工件抖動停止，即可出水空光男冷（如能(néng)油冷更好(hǎo)）。另算秒外，工件入水宜動不宜靜，應按照工件的幾何形狀，作規則運動。靜止的冷卻介質不哥加上靜止的工件，導緻硬度不均勻，應力不均勻而坐了使工件變形大，甚至開(kāi)裂。
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