采用新的淬火介質和改進(jìn)淬火方法

1改進(jìn)原有的淬火介質,采用新型淬火介暗要質
淬火介質是實施淬火工藝過(guò)程的重要保證,對(務短duì)熱處理後(hòu)工件的質量影響很大。正确選擇如妹和合理使用淬火介質,可以減小工件變形,防止裡錢開(kāi)裂,保證達到所要求的組織和性能(néng)玩都。
  在熱處理生産中,常用的淬火介質有水、油、鹽類等,它們各有優缺點。例如,子章水是應用最廣泛、最經(jīng)濟和冷卻能外下(néng)力很強的淬火介質,但它在低溫區冷卻速來少度極快,易使工件變形和開(kāi)裂;當水溫超過(guò)40水如℃以上時(shí),其冷卻速度急劇降低,又易使工件淬不透。又如話飛用油淬火,雖然對(duì)減小金門工件變形和開(kāi)裂很有利,但對(duì)淬透性較差得理或尺寸較大的工件淬不硬,且油易老化,對(duì)周圍環境的污染大,分黃有發(fā)生火災的危險。爲此,要對(duì)原有淬火介質的來照性能(néng)進(jìn)行改進(jìn),并積極開(kāi)坐雪發(fā)應用冷卻速度介于水和油之間、并可根據需要調整冷卻速度,同時(要讀shí)又經(jīng)濟、安全、無污染的新型淬火介質。
無機物水溶液淬火劑和有機聚合物淬火劑是新型淬火介質的發(f微文ā)展重點,特别是有機聚合物淬火劑的研究和應用尤爲引人注目,其優點是無毒、無煙照購、無臭、無腐蝕、不燃燒、抗老化、使用安全可靠、且冷卻性能(néng)匠長好(hǎo)、冷卻速度可調、适用範圍廣、工件淬硬均勻、可明民雜顯減少淬火變形和開(kāi)裂傾向(xiàng)。從提高工件質量、改放器善勞動條件、避免火災和節能(néng)的角度考慮,有機聚合個愛物淬火劑有逐步取代淬火油的趨勢,是淬火介質的主要發(fā)展方向不訊(xiàng),尤其是對(duì)于水鄉師淬開(kāi)裂、變形大,油淬不硬的工件,采用有機聚合物淬火劑間煙更是成(chéng)功的選擇。目前,世界上應用最多的是聚烷撐乙二老下醇(PAG類)淬火劑,它具有逆溶性,冷卻速度在鹽水和冷油之間,适用的淬火信亮鋼種(zhǒng)範圍廣,使用壽命長(cháng)。還(hái)有聚醫林丙烯酸鹽(ACR類)淬火劑、聚氧化吡咯烷酮(PVP類)淬火劑和聚乙匠農基惡唑啉(PEO類)淬火劑等,也獲得一定程度的應用。   
多年來,我國(guó)在淬火介質的研答見究和應用方面(miàn),做了大量的工作,笑嗎取得了一定的成(chéng)績,基本上滿足了熱處理生産的需要,但與國(舞為guó)外的先進(jìn)水平相比差距很大,并落後少兒(hòu)于熱處理其它技術領域的發(fā)展,是熱處地話理行業中的一個薄弱環節,今後(hòu)應當給予重視著得和加強。
2改進(jìn)老的淬火方法,采用新的淬火方法
爲了使工件實現理想的冷卻,獲得最佳的淬火效果,除根據工件所用在長的材料、技術要求、服役條件等,來合理選用淬火介質外,還(hái)需不斷改花數進(jìn)現有的淬火方法,并采用新的淬火方法。如采用高吧機壓氣冷淬火法、強烈淬火法、流态床冷卻淬火法、水空氣混合劑冷卻法、沸騰水淬火房銀法、熱油淬火法、深冷處理法等,均能(néng)改善淬火介從短質的冷卻性能(néng),使工件冷卻均勻,拿兵獲得很好(hǎo)的淬硬效果,有效地減有多少工件的變形和開(kāi)裂。

 

采用新的加熱源和新的加熱方式
磨削加工質量分析和判斷

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