INA軸承使用材質鏽蝕她器的處理和防護措施
爲了使深溝球軸承零件淬回火後(hòu)表面(miàn)裡懂殘留較大的壓應力，可在淬火加熱時(shí)通信放入滲碳或滲氮的氣氛，進(jìn)行短時(shí)間的表面(miàn)光又滲碳或滲氮。由于這(zhè)種(zh術老ǒng)鋼淬火加熱時(shí)奧氏體實際含碳量不高，遠低于相圖上示出的平衡濃度務還，因此可以吸碳（或氮）。當奧氏體含有較高的碳或氮後(hòu)，其Ms降低化短，淬火時(shí)表層較内層和心部後(hòu)發(fā)生馬氏體轉變，産生了話得較大的殘留壓應力。GCrl5鋼以滲碳氣氛和非滲碳氣氛加長計熱淬火(均經(jīng)低溫回火)處理後(hòu),經(j姐討īng)接觸疲勞試驗可以看出，表面(miàn)滲碳的壽命比玩區未滲碳的提高了1.5倍。其原因就(j西鄉iù)是滲碳的零件表面(miàn)具有較大的殘留壓水也應力。
影響高碳鉻鋼INA軸承零件使用壽命的主要材料因素及控制程度爲：
鋼在淬火前的原始組織中的碳化物要求細木員小、彌散。可采用高溫奧氏體化630℃、或420℃男坐高溫,也可利用鍛軋餘熱快速退火工藝來實現人大。
對(duì)于GCr15鋼淬火後(hòu)，要求獲得平均含碳量爲土森0.55％左右的隐晶馬氏體、9％左右Ar和7％左右呈勻、圓狀态的未溶碳化物的時很顯微組織。可利用淬火加熱溫度和時(shí)間來控制得到這(zhè)種(z子明hǒng)顯微組織。
零件淬火低溫回火後(hòu)要求表面(miàn)殘留有較大的壓應門門力，這(zhè)有助于疲勞抗力的提高。可那技采用在淬火加熱時(shí)進(jìn)行表面(miàn)短時(shí)間滲碳或友少滲氮的處理工藝，使得表面(miàn)殘留有較大的壓應力。
制造INA軸承零件用鋼，要求具有較高的純淨度，主要是減少O2、N2、P、氧可少化物和磷化物的含量。可采用電渣重熔，真空冶煉等技術措施使材料含氧量≤15PPM機頻爲宜。
1、浸泡法：深溝球軸承采用浸泡在防鏽油脂中，讓其表面(做照miàn)粘附上一層防鏽油脂的方法。油膜厚度可通過(訊好guò)控制防鏽油脂的溫度或粘店暗度來達到。
2、刷塗法：用于不适用浸泡或噴塗的INA電呢軸承或特殊形狀的軸承，刷塗時(shí)既要注意不産生防鏽他靜油堆積，也要注意防止漏塗。
3、噴霧法：一些大型軸承不能(劇報néng)采用浸泡法塗油，一般用大約0.7Mpa壓力的過(guò)濾壓縮但費空氣在空氣清潔地方進(jìn)銀資行噴塗。噴霧法适用溶劑稀釋型防鏽油或薄層防鏽油視月，但必須采用完善的防火和勞動保護措施。
INA軸承的清潔度對(duì)軸承壽命的影響相當大舞從，我們曾爲此進(jìn)行了專門的事自試驗，結果是其差别達數倍乃至數十倍以上。深溝球軸承的花林清潔度越高，使用壽命越長(cháng)的試驗表明：不同清潔度的潤滑油腦事對(duì)球軸承壽命影響很大。所以，改善潤滑油的清潔街工度能(néng)延長(cháng)軸承的壽但作命，此外，若潤滑油含污物顆粒控制在10um以下，軸承壽命也筆月成(chéng)數倍增長(cháng)。
對(duì)振動的影響 我們試驗農和中心的試驗結果表明：清潔度嚴重影響軸承的振動水平，尤其是高笑知頻帶的振動更爲顯著。清潔度高的軸承振動速度值低醫日，特别是在高頻帶。
對(duì)噪聲的影響 對(duì)INA軸承潤滑脂中的塵埃對(du又藍ì)噪聲的影響做過(guò)試驗，證明塵埃越多噪聲越大。
對(duì)潤滑性能(néng)的影響深溝球軸承清潔度的下降，不僅影響潤滑油時小膜的形成(chéng)，還(hái)會(hu校冷ì)引起(qǐ)潤滑脂的變質和加速其老化，從而影響潤懂拿滑脂的潤滑性能(néng)下降。
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